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模具矽膠為什麼會出現表幹裡不幹現象
衆所周知模具矽膠屬于縮合型矽膠，相當于一種吸附劑，靠吸收空氣中的水份而固化的。矽膠在制做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入适量的水份，就會出現此現象。同時如果是在冬天的話，模具矽膠固化的時間就會很慢，特别是在北方，随着冬天氣溫慢慢降低，天氣幹燥，客戶在操作的時候會出現表幹裡不幹的現象。
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液體模具膠冒油的說明
每批次液态模具矽膠加工完畢後，矽膠工程師都會從成品中采取一些樣品，進行打樣、測試，綜合分析這批次的模具矽膠的硬度、粘度、拉伸率、冒油等情況。特别針對冒油情況，是每次檢測的重中之重，一旦冒油，情況“危急”。
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矽膠怎麼選擇合适的硬度
模具矽膠硬度低于10度時，矽膠撕裂強度低，伸長率大，矽膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強度變差，矽膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般矽膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是較佳狀态。另外，粘度越低（流動性越好）對抽真空排氣泡越有利，但同時抗撕強度也會變差，複模次數減少。
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矽膠模具粘模怎麼處理？
矽膠模具能用于水泥，石膏，文化石，蠟燭，香皂，樹脂，食品，假肢，人皮面具，模特等制品的批量複制生産，在生産過程中無論是開模還是投産都必須進行脫模環節，但是在該過程中發生矽膠模具粘模現象。
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矽膠翻模可以用多少次
矽膠翻模（又稱為矽膠複模）指的是利用樣闆原型， 在真空狀态下制作出矽膠模具，并在真空狀态下采用ABS、透明PC、矽膠、軟膠等材料進行澆注，從而克隆出與原樣闆相同的複制件。
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