用矽膠複模為什麼适合小批量生産？
發布時間：2024-10-21
對于很多産品廠家來說，常常遇到這樣的問題，不确定自己的産品是不是市場反應好，所有想要先生産小批量的産品，但是沒有很好的加工方法，因為開模注塑是适合大批量生産的，如果隻用來生産少量産品，劃不來，模具費太貴了，而新的3D打印加工由于産品性能和外觀難同時達到要求，也不适合作為直接的工業品，目前常常用的工藝就是矽膠複模生産，那麼小批量生産為什麼适合用矽膠複模呢？
矽膠複模，即真空注型又叫真空複模，需要用到矽膠模具。是指在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程，矽膠複模的産品能夠達到ABS等原料的強度和硬度的要求，也能夠根據客戶的要求裝備色彩一起複模。所以适用于産品開發過程中的塑膠件的小批量制作，生産出來的塑膠件已經接近開模注塑的産品性能了。
而且由于是采用矽膠模具加工，矽膠模具比開模注塑的鋼模成本要低很多，所以就大大節省了模具費了，一個矽膠模具能夠生産50到100個産品，一般的小批量就是這個數量了，所以能夠低成本的生産。
哪些産品适合真空複模呢，主要是個性化産品，需求數量少，結構較為複雜，開傳統鋼模不劃算的産品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子産品。
