産品服務
基地擁有專業的研發團隊和管理團隊
模具液體矽膠不固化原因彙總
發布時間:2022-11-02
我們在使用模具液體矽膠制作矽膠模具時會遇到矽膠和固化劑混合後24小時都不固化的現象,導緻液體矽膠不固化的原因是什麼呢,下面榮信矽膠廠家列舉了四種因素及解決方案。
原因一:溫度過低,液體矽膠在低于10℃将會很難固化,這種情況一般發生在冬天比較多。遇到這種情況把室溫升溫到20℃-30℃即可解決。
原因二:固化劑比例對,一般縮合型的矽膠與固化劑的比例為100:2,如果加的固化劑比例過少就會導緻不固化或很難固化的現象,另外,廠家提供的固化劑一般是重量比例而并非體積比。
原因三:矽膠與固化劑沒有充分攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻一般會造成部分固化部分不固化的現象,因此,攪拌時要注意容器的邊角上殘留的矽膠。
原因四:如果使用加成型1:1或10:1的矽膠不固化除了上述原因,還有可能時鉑金固化劑與錫、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物會發生了中毒反應導緻不固化,使用中應禁止與此類化合物接觸,避免發生不固化現象。